Burg Azijn standardisiert mit ELICIT seinen Arbeitsprozess für alle europäischen Standorte

Willem Wit
Meisterbrauer Burg Azijn

„Wir schaffen eine standardisierte Arbeitsweise, mit der jeder Brauer selbstständig arbeiten kann und wir alle stabil auf höchstem Niveau agieren.“

Inge Mewe
Technologiemanagerin Burg Group

„Wir sehen schnellere Reaktionszeiten bei Prozessabweichungen, und die Anlagenbediener haben mehr Hilfsmittel bei Störungen. Darüber hinaus sorgt es für Ruhe und Übersicht bei den Bedienern.“

Viljo Pos
Produktionsmanager Burg Group

Der raffinierte Produktionsprozess von Naturessig war bei Burg Azijn (Teil der Burg Group) in den Köpfen einer kleinen Gruppe von Meisterbrauern verankert. Mit Hilfe von ELICIT verringern sie ihre Abhängigkeit von Spezialisten und schaffen durch eine standardisierte Arbeitsweise eine stabile Spitzenqualität.

© Headerfoto: Niels Brokaar

Der besondere Essigprozess von Burg Azijn

Burg Azijn stellt Naturessig in einem natürlichen Verfahren her, bei dem Alkohol durch das Essigsäurebakterium Acetobacter in einem Fermenter in Naturessig umgewandelt wird. Dies ist ein raffinierter Prozess, bei dem eine präzise Steuerung von Temperatur und Konzentrationen unerlässlich ist. „Eine zu hohe Temperatur kann das Bakterium abtöten“, sagt Technologiemanagerin Inge Mewe. „Es ist daher wichtig, dass die Einstellungen exakt stimmen. So vermeiden wir Stillstände, aber auch unnötig lange Durchlaufzeiten.“

Eine kleine Gruppe von Spezialisten trägt die Verantwortung

Doch die Einstellungen für diesen ‚perfekten Prozess‘ befinden sich zum großen Teil in den Köpfen einer kleinen Gruppe erfahrener Essigbrauer. „Wir haben einige Meisterbrauer, die die Anlagen in- und auswendig kennen“, sagt Produktionsmanager Viljo Pos.

Brauer Willem Wit ist dafür das Paradebeispiel. Viljo: „Er ist sogar mit einem Foto auf unserer eigenen Essigmarke Tromp & Rueb abgebildet, das sagt wohl alles. Meisterbrauer wie Willem sind 24 Stunden am Tag, 7 Tage die Woche Ansprechpartner für andere. Sie sind telefonisch erreichbar und können bei Störungen von zu Hause aus mit draufschauen. Dies macht den Prozess von einer kleinen Gruppe von Menschen abhängig. Da diese Gruppe nun auch auf das Rentenalter zugeht, wollen wir verhindern, dass dieses Wissen verloren geht.“

Wissenssicherung durch ELICIT

Technologiemanagerin Inge Mewe hatte gute Erfahrungen mit ELICIT gemacht und suchte erneut den Kontakt. „ELICIT hilft dabei, das implizite Wissen aus den Köpfen der Experten zu holen und es anschließend für andere Bediener zugänglich zu machen.“

In diesem Fall interviewte die Wissensanalystin Milou den Brauer Willem Wit und andere erfahrene Mitarbeiter über den Brauprozess. „Milou analysierte Schritt für Schritt die Arbeitsweise von Willem. Das tat sie mit viel Respekt vor seinem Wissen, und wir sahen, dass Willem viel Freude daran hatte, sein Wissen zu teilen. Das war schön zu sehen.“

Eine strukturierte Arbeitsweise für alle

Die Interviews führten zu einer Wissensdatei, mit der das Wissen aus den Köpfen der erfahrenen Spezialisten für andere Kollegen zugänglich wurde. Über die benutzerfreundliche Software von ELICIT können sie nun bei Abweichungen oder Störungen mit wenigen Klicks sehen, was die möglichen Ursachen sind, was sie kontrollieren müssen und welche Einstellungen das Problem beheben können. „Was früher intuitiv war, hat nun eine logische Struktur erhalten. Komplexe Zusammenhänge im Prozess sind plötzlich verständlich. Es gab Einblick darin, welche Aspekte für erfahrene Bediener selbstverständlich, für andere jedoch unklar waren“, sagt Viljo Pos. „Wir erhielten Einblick in die zugrunde liegende Logik ihrer Entscheidungen.“

Die ersten Ergebnisse

Was es Burg Azijn gebracht hat? „Die Software von ELICIT hält die optimalen Brauprozesse fest, basierend auf der Erfahrung unserer versiertesten Experten“, sagt Inge. „Zudem gibt die Software den besten Ansatz bei Störungen oder Abweichungen vor. So schaffen wir eine standardisierte Arbeitsweise, mit der jeder Brauer selbstständig arbeiten kann und wir alle stabil auf höchstem Niveau agieren.“

Was das konkret bedeutet? Inge: „Unser Werk Burg Vinegar Belgium stellte beispielsweise fest, dass bei Burg Azijn eine Einstellung in den Fermentern anders war, was zu einer effizienteren Nutzung führte. Das haben sie sofort angepasst.“ Viljo ergänzt: „Wir sehen schnellere Reaktionszeiten bei Prozessabweichungen, und die Bediener haben mehr Handvatten bei Störungen. Darüber hinaus sorgt es für Ruhe und Übersicht bei den Bedienern.“

Burg Azijn kann zudem kontinuierlich neues Wissen in die Software einpflegen. Viljo: „So fungiert sie als lebendiges Dokument, in dem Bediener Erfahrungen teilen und Verfahren verbessern. Dies sorgt für eine kontinuierliche Entwicklung und aktuelle Informationen.“

Die nächsten Schritte

Der Erfolg der ersten ELICIT-Erfahrungen führte inzwischen bereits zur Ausweitung auf andere Produktionsabteilungen bei Burg Azijn. Ein vergleichbares Projekt startet in der Blasformerei zur Wissenssicherung rund um die optimale Flaschenproduktion. „Wir haben nun eine bewährte Methode zur Wissenssicherung“, stellt Inge fest. „Dies ist wertvoll für unsere komplexen Prozesse und bei der Einarbeitung neuer Mitarbeiter.“

Aber auch für die Schaffung eines Wissensaustauschs mit anderen Standorten.
Denn neben den Niederlanden und Belgien verfügt die Burg Group auch über Essigfabriken in Frankreich, Tschechien, Deutschland und den USA. Durch einheitliche Wissensdateien für vergleichbare Prozesse kann der ultimative Traum – ein standardisierter Arbeitsprozess über alle Standorte hinweg – immer mehr Realität werden.

Inge: „Wir haben eine Basis für die Sicherung, zukünftiges Wachstum und den Wissenstransfer gelegt. Jetzt ist es wichtig, international Wissen hinzuzufügen und zu schauen, wo wir voneinander lernen können. Dadurch können wir an all unseren Standorten so effizient wie möglich arbeiten und mit einem stabilen Prozess kontinuierlich auf hohem Niveau produzieren.“