Lemoine: Operatoren behalten die Kontrolle
„Neue Operatoren haben die Wissensdatei bereits sehr intensiv genutzt und können dadurch schneller selbstständig arbeiten. Die Einarbeitungszeit ist dadurch erheblich kürzer geworden“.
„Die Ursache-Wirkungs-Beziehung ist deutlich sichtbar und sorgt für eine schnelle Anwendbarkeit des Wissens. Zudem können sie neues Wissen einfach hinzufügen, wodurch die Wissensdatei stetig wächst und verbessert wird.
Das Ergebnis aller Maßnahmen ist, dass sich die Qualität des Vlieses verbessert hat!“
Berry van de Hoop
Operations Manager Lemoine Holland
Über Lemoine Holland
Wie bringe ich meine Operatoren auf ein Niveau, auf dem sie wissen, was, wie und wann sie nachjustieren müssen? Eine häufige Herausforderung, vor der auch Lemoine Holland in Emst stand. Lemoine Holland ist Teil der Groupe Lemoine und auf Hygieneprodukte spezialisiert. In Emst werden verschiedene Arten von Wattepads hergestellt, die aus Vlies gestanzt werden. Für das Herzstück des Prozesses, die Herstellung des Vlieses, wurde diese Herausforderung durch eine Kombination aus dem Training von Aufgaben nach Training Within Industry (TWI) und dem Festhalten und Übertragen von Erfahrungswissen mit ELICIT angegangen.
„Bedienen“ mit TWI
Lemoine Holland war bereits mit der Dokumentation und dem Training von Aufgaben nach TWI vertraut und verfügt über eigene TWI-Autoren, Trainer, Auditoren sowie einen TWI-Koordinator. Um eine Aufgabe korrekt, fehlerfrei und standardisiert auszuführen, steht primär das „Bedienen“ im Mittelpunkt. Dies wird mittels TWI trainiert. Hierbei geht es also um die Ausführung von Handlungen und Aufgaben. Doch wie stellt man anschließend sicher, dass die Operatoren „in control“ sind? Mit anderen Worten: Wie lernen sie, den Prozess zu beherrschen?
„Beherrschen“ mit ELICIT
Wissen ist oft im Haus vorhanden, aber nicht immer für jeden zugänglich und verfügbar. Das Wissen über die Vlieslinien war auch bei Lemoine in den Köpfen verschiedener Experten gespeichert: in der Technologie, der Technik sowie bei verschiedenen Senior-Operatoren. In der Praxis zeigte sich, dass selbst unter den Spezialisten auf unterschiedliche Weise nachjustiert wurde. Doch wie holt man dieses Erfahrungswissen aus den Köpfen dieser Experten heraus und was sollte eigentlich der Standard sein? Mit der Softwarelösung von ELICIT hat Lemoine dieses wertvolle Erfahrungswissen selbstständig, strukturiert und schnell festgehalten. Die Expertise aus verschiedenen Abteilungen wurde in der Wissensdatei gebündelt. Die Wissensdatei zeigt die Essenz der Prozess- und Qualitätssteuerung in einer Übersicht, einschließlich der wichtigsten Ursache-Wirkungs-Beziehungen.
Wie funktioniert es?
Von Beginn an wird der neue Mitarbeiter in einer vorab festgelegten Anzahl von Aufgaben mittels TWI geschult. So weiß er, wie alle Handgriffe auszuführen sind, und kann in der Produktion tätig werden. In der Wissensdatei ist das Erfahrungswissen der Experten gebündelt und kalibriert. Während der Produktion muss der Prozess regelmäßig nachjustiert werden, da in der Fertigung Herausforderungen auftreten. Der Mitarbeiter weiß zwar, wie alle Aufgaben auszuführen sind, aber was ist zu tun und wann muss diese Handlung tatsächlich vorgenommen werden?
Ein Beispiel: Der Mitarbeiter misst die Vliesdicke und stellt eine Abweichung fest. In der Wissensdatei sieht er, welche möglichen Maßnahmen ergriffen werden müssen. Dort ist festgelegt, innerhalb welcher Rahmenbedingungen nachjustiert werden muss, in welcher Schrittgröße und welche Auswirkung dies hat. Wenn das Vlies beispielsweise zu dünn ist, muss die Trocknertemperatur angepasst werden (messbar nach einigen Minuten), und zwar mit min/max 10 Grad um den Rezeptwert in Schritten von 5 °C. Der Effekt von 5 °C ergibt 0,5 mm mehr Vliesdicke. Wie dieser Trockner eingestellt werden muss, hat der Mitarbeiter durch das TWI-Training gelernt. Auch die häufigsten Störungen und Unterbrechungen sind in der Wissensdatei enthalten. Jeder Mitarbeiter wurde mit TWI für alle Aufgaben auf die gleiche Weise geschult. Ein erfahrenerer Mitarbeiter kann durch die aus ELICIT resultierenden Maßnahmen weniger erfahrenen Kollegen konkrete Aufgaben geben, zum Beispiel: „Stellen Sie den Ofen in 5-Grad-Schritten nach.“ Also echtes Lernen durch Handeln!
Lemoine nimmt Stellung
„Neue Operatoren haben die Wissensdatei bereits sehr intensiv genutzt und können dadurch schneller selbstständig arbeiten. Die Einarbeitungszeit ist dadurch erheblich kürzer geworden. Abgesehen davon, dass es für die neuen Operatoren sehr gut funktioniert, sind auch die erfahrenen Operatoren sehr begeistert!“
Die Ursache-Wirkungs-Beziehung ist deutlich sichtbar und sorgt für eine schnelle Anwendbarkeit des Wissens. Zudem können sie neues Wissen einfach hinzufügen, wodurch die Wissensdatei stetig wächst und verbessert wird. „Das Ergebnis aller Maßnahmen ist, dass sich die Qualität des Vlieses verbessert hat!“, sagt Berry van de Hoop, Operations Manager Lemoine Holland.
Durch die Kombination wurden beide Aspekte der Ausbildung von (neuen) Mitarbeitern angegangen und ausgefüllt: Das Erlernen des „Bedienens“ mit TWI und das Erlernen des „Beherrschens“ mit ELICIT für Produkt- und Prozesswissen.
