Gießlegende Olle Lofgren zieht in den Schnee, doch sein Wissen bleibt in Zutphen

Kaum jemand auf der Welt verfügt über mehr Gießereiwissen als Olle Lofgren. Doch nach mehr als 50 Jahren in der Metallindustrie, in Fabriken auf der ganzen Welt, geht der schwedische Gießspezialist bei KME in den Ruhestand. Mit Hilfe von ELICIT hinterlässt er nun sein Wissen für die nächsten Generationen. Olle: „Es war, als ob jemand mein Gedächtnis der letzten Jahrzehnte öffnen würde.“

Von Kindesbeinen an in Zutphen

Olle Lofgren (66) hat wenig Zeit zum Reden. Der schwedische Gießspezialist hat gerade seinen letzten Arbeitstag hinter sich gebracht und sein Haus wird geräumt. Er kehrt in sein Geburtsland zurück. Er sagt Zutphen Lebewohl. „Das ist schon ein besonderer Moment. Mein Vater arbeitete bereits 1966 in dieser Fabrik, die damals noch Teil von Svenska Metallverken war. Manchmal nahm er uns in den Sommerferien mit, und ich lief dort als 7-Jähriger zwischen den Maschinen herum. Und seit den 90er Jahren arbeite ich natürlich selbst hier. Mann… und wie ich hier gearbeitet habe. Als wir den  Strip Caster in Betrieb nahmen, war ich Tag und Nacht hier. Manchmal habe ich auf dem Boden geschlafen.“

Weltenbummler

Olle sollte im Laufe der Jahre helfen, die einzigartige Messing-Bandgießerei im KME-Werk in Zutphen aufzubauen, zu betreiben und zu optimieren. Mit Gießereiwissen, das er auf der ganzen Welt gesammelt hatte. Zuerst als Operator, später als (Qualitäts-)Manager. „1988 fing ich in Sambia an. Diese Fabrik, nahe den Minen gelegen, war damals die zweitgrößte Einnahmequelle für die sambische Regierung. Präsident Kenneth Kaunda besuchte das Werk persönlich. Diese Maschine lief 24 Stunden am Tag, 365 Tage im Jahr. Rückblickend eine ganz schön große Verantwortung für einen 28-Jährigen, haha.“

Nach Sambia folgten Spanien, Wisconsin, Columbus und Buffalo, wo er für Gießereien des Konzerns weltweit verantwortlich war: China, Thailand, Finnland, Schweden, die Niederlande und Amerika.

Schmerzhaft ehrlicher Problemlöser

Olle machte sich einen Namen als Problemlöser, der sah, was andere nicht sahen. In einer Gießerei in Deutschland ging er an einer Bronzegießmaschine vorbei und fragte: „Habt ihr keine Qualitätsprobleme an diesen zwei Stellen des Bandes?“ Alle schwiegen. Drei Wochen später rief ihn dasselbe Team an. Die Chargen wurden tatsächlich aussortiert. Es stellte sich heraus, dass Kühlkanäle fehlten. „Das sah ich am Erstarrungsmuster.“

In Buffalo, New York, entdeckte er, dass bestimmte Teile der Form zu wenig Kühlung erhielten. Das Metall erstarrte nicht an der richtigen Stelle, trat darunter aus und verursachte lebensgefährliche Damfpexplosionen. Olle installierte eine Überwachung pro Linie, und das Problem verschwand.

Sein Ansatz war überall derselbe: Sprich mit den Operatoren, sprich mit den Technikern, sprich mit den Lieferanten. Nimm sie mit in deine Gedankengänge und sei immer ehrlich. Auch wenn das manchmal ein wenig unangenehm ist. An seinem letzten Arbeitstag in Buffalo kam ein Operator in sein Büro, schloss die Tür und sagte: „Sie waren das größte Arschloch, mit dem ich je gearbeitet habe. Aber Sie waren immer ehrlich.“

Einzigartiges Wissen

Es war die Kombination aus technischem Verständnis und Direktheit, mit der er als Casting Specialist nach Zutphen zurückkehrte. Hier wurde er verantwortlich für den einzigartigen Bandgießprozess, den er selbst hatte wachsen sehen und den er in- und auswendig kannte. Damit produzierte er jahrelang lange Bahnen hauchdünnen Metalls für die Automobil-, Elektrotechnik- und Elektronikindustrie. Effizient und in Spitzenqualität.

Bei KME war das bereits gut geregelt. Trainingsbücher, Arbeitsanweisungen, Dokumentationen – alles war vorhanden. Bis auf den Wissensschatz, der noch in Olles Kopf steckte.

Doch Olle dachte bereits an die Generationen nach ihm. „Ich habe mich immer mit dem Wissensaustausch beschäftigt. Überall, wo ich hinkam, hinterließ ich gute Verfahren und Anweisungen. Bei KME war das bereits gut geregelt. Trainingsbücher, Arbeitsanweisungen, Dokumentationen – alles war vorhanden.“ Ja, alles war da. Bis auf den Wissensschatz, der noch in Olles Kopf steckte. Diese unbewusste Einschätzung der Situation, wenn sich das Metall nur ein klein wenig anders verhält. Dieser eine Blick, der Qualitätsabweichungen erkennt. Oder das geschärfte Ohr, wenn die Maschine nur minimal anders klingt als normal. Doch genau dafür fand KME ELICIT.

„Als ob jemand dein Gedächtnis öffnet“

Wissensanalyst Hilbert von ELICIT interviewte Olle, um dieses einzigartige Entscheidungswissen festzuhalten. Das Ziel: ein Wissenssystem zu liefern, mit dem heutige und zukünftige Gießspezialisten und Operatoren beim Gießprozess vom Schmelzofen bis zum Coiler Abwägungen und Entscheidungen wie Olle treffen können. „Das waren intensive Interviews“, erinnert sich Olle. „Es ist, als ob jemand dein Gedächtnis der letzten 25 Jahre öffnet: was du getan hast, warum du es getan hast, was schiefgelaufen ist und wie du es gelöst hast. Ich war jedes Mal erschöpft.“

Hilbert beeindruckte ihn dabei. „Er blieb immer strikt auf der Linie. Von A nach B, niemals abweichen. Nur die relevanten Informationen über den Prozess. Ich bin eher ein Geschichtenerzähler, also war das sicher nicht einfach für ihn.“

Das Ergebnis: Olles Wissen direkt zur Hand

Das Ergebnis kann sich sehen lassen, sagt Olle. Das ELICIT-Modell ist eine interaktive Übersicht Ihres Produktionsprozesses. Klicken Sie auf einen Parameter, sehen Sie sofort, wie dieser mit dem Rest zusammenhängt. Weicht etwas ab? Dann zeigt das Modell, wo Sie suchen müssen, in welcher Reihenfolge und was die besten Schritte sind. Alles basierend auf Olles Wissen. „Dies ist wirklich ein gutes System. Leicht zu befolgen“, sagt Olle. „Früher war das Wissen auf verschiedene Trainingsbücher, Anweisungen und erfahrene Kollegen verteilt. Jetzt hat man einfach alles auf einem Tablet zur Hand, in einem logischen Modell. Für neue Leute steht dadurch alles bereit, um loszulegen. Das ist sehr wertvoll.“

Ruhe und Schnee, oder doch nicht

Mit dem ELICIT-Modell und den Anweisungen als Vermächtnis wagt Olle es beruhigt, KME zu verlassen. Auch wenn man sich in Zutphen erst noch daran gewöhnen muss: „Dienstag war mein letzter Tag und Dienstagabend hatte ich bereits den ersten Anruf. So kam ich am nächsten Morgen doch noch vorbei, um etwas zu lösen.“

Doch nun nimmt er Abstand, im wörtlichen wie im übertragenen Sinne. Mit seiner Frau („Ohne sie wäre das nie möglich gewesen“) zieht er in den hohen Norden. Sein Apartment in Västerås wird eingerichtet, und bis dahin verweilt er in seinem Sommerhaus an der Grenze zwischen Norwegen und Schweden, 600 Kilometer nordwestlich von Stockholm. „Mit 85 Zentimetern Schnee und Sonnenschein, herrlich. Und die nächsten Jahre? Völlig stillzusitzen ist nicht mein Stil. Beratungsanfragen aus der ganzen Welt treffen bereits ein. Eigentlich möchte ich nicht mehr zu viel fliegen. Aber ach, wir werden sehen.“

• Metallverarbeitung
• Prozess- und Fertigungsindustrie
• Ausbildung & Training
• Produktion
• Drohender Wissensverlust durch Fluktuation