{"id":12645,"date":"2026-10-06T14:52:45","date_gmt":"2026-10-06T12:52:45","guid":{"rendered":"https:\/\/elicitonline.com\/?post_type=case&p=12645"},"modified":"2026-10-08T10:25:09","modified_gmt":"2026-10-08T08:25:09","slug":"frieslandcampina-schneller-unter-kontrolle-2","status":"publish","type":"case","link":"https:\/\/elicitonline.com\/de\/falle\/frieslandcampina-schneller-unter-kontrolle-2\/","title":{"rendered":"Die Digitalisierung von Abweichungsformularen gibt FrieslandCampina mehr Transparenz und Sicherheit"},"content":{"rendered":"\n
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Die Digitalisierung von Abweichungsformularen gibt FrieslandCampina mehr Transparenz und Sicherheit<\/h1>\n<\/div>\n\n\n\n\n \n<\/span>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n
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\u201eWir haben jetzt Sicherheit bei der Nachverfolgung und gleichzeitig Einblick in Trends.\u201c<\/mark><\/strong><\/em><\/em><\/em><\/p>\n\n\n\n

Sebastiaan Udink<\/strong>
Continuous Improvement Speziaist<\/p>\n<\/div>\n\n\n\n

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\u201eFr\u00fcher bekam ein Probenbeh\u00e4lter einen Aufkleber und das dazugeh\u00f6rige Formular oder die E-Mail musste erst gesucht werden. Jetzt erh\u00e4lt jedes Formular eine Nummer, die mit dem Probenbeh\u00e4lter \u00fcbereinstimmt, sodass nichts mehr verloren geht.“<\/mark><\/strong><\/em><\/em><\/em><\/p>\n\n\n\n

Sebastiaan Udink<\/strong>
Continuous Improvement Speziaist<\/p>\n<\/div>\n\n\n\n

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\u201eOperatoren, die schon seit Jahren in der Produktion arbeiten, haben den Mehrwert nicht sofort erkannt. Aber jetzt, wo jeder sieht, was das System bringt, wird es standardm\u00e4\u00dfig genutzt.“<\/mark><\/strong><\/em><\/em><\/em><\/p>\n\n\n\n

Sebastiaan Udink<\/strong>
Continuous Improvement Speziaist<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n

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Prozessabweichungen wurden bei FrieslandCampina Lochem jahrelang auf unterschiedlichste Weise dokumentiert. Von E-Mails bis hin zu Formularen, die in einer Kiste gesammelt wurden. Mit ELICIT digitalisieren sie dies zu einem einzigen klaren Prozess. Und das f\u00fchrte sofort zu Ergebnissen. Continuous Improvement Specialist Sebastiaan Udink: \u201eWir haben jetzt Sicherheit bei der Nachverfolgung und gleichzeitig Einblick in Trends.\u201c<\/mark><\/strong><\/h4>\n\n\n\n

Papier, E-Mails und eine Kiste voller Meldungen<\/strong><\/strong><\/strong><\/strong><\/strong><\/strong><\/strong><\/strong><\/h3>\n\n\n\n

FrieslandCampina Lochem besteht aus zwei Fabriken: einer Butter- und Butter\u00f6lfabrik und einer Milchpulverfabrik. Ein Unternehmen, aber teilweise mit unterschiedlichen Arbeitsweisen. Zum Beispiel bei der Erfassung von Prozessabweichungen. In der einen Fabrik meldeten Operatoren Abweichungen per E-Mail: Bei einer Abweichung ging eine Nachricht an das Qualit\u00e4tsmanagement und das Betriebsb\u00fcro, damit Paletten gesperrt werden konnten. Die andere Fabrik arbeitete vollst\u00e4ndig auf Papier. Diese Formulare wurden sp\u00e4ter in ein System \u00fcbertragen, w\u00e4hrend die Papierversionen in einer Kiste aufbewahrt wurden.<\/p>\n\n\n\n

Es funktionierte, aber nicht optimal. \u201eUns fehlte der \u00dcberblick\u201c, sagt Sebastiaan Udink. \u201eWer hat welche Meldungen erstellt? Welche Schichten? Wie oft? Au\u00dferdem wollten wir zu einem einheitlichen System \u00fcbergehen, mit dem alle arbeiten k\u00f6nnen.\u201c<\/p>\n\n\n\n

Erst selbst entwickeln, dann doch ELICIT<\/strong><\/strong><\/strong><\/strong> w\u00e4hlen<\/h3>\n\n\n\n

Sebastiaan entschied sich zun\u00e4chst f\u00fcr eine eigene L\u00f6sung. Er entwickelte eine App, die funktionierte, erkannte aber schnell die Kehrseite: Wer wartet die Software? Wer unterst\u00fctzt bei St\u00f6rungen? Und wer versteht die Technik, wenn ich das Unternehmen verlasse? Dann machte ihn ein Kollege auf die Formularfunktion von ELICIT aufmerksam.<\/p>\n\n\n\n

\u201eDie Operatoren nutzten die Wissensmodelle von ELICIT bereits auf der Produktionsfl\u00e4che, zur Prozessbeherrschung und zur Behebung von Abweichungen. Kurz darauf zeigte ELICIT live, wie die Funktion funktioniert, und sie erwies sich als sehr passend. Die Arbeitsweise war bereits bekannt und man hat die Sicherheit eines professionellen Anbieters, der die Software verwaltet und weiterentwickelt. Daher f\u00fchlte es sich logisch an, diesen Schritt zu gehen.\u201c<\/p>\n\n\n\n

Digitale Formulare <\/strong><\/strong><\/strong><\/h3>\n\n\n\n

Gemeinsam mit der Wissensanalystin Milou und mit fachlicher Unterst\u00fctzung durch Quality Assurance entwickelte Sebastiaan digitale Formulare f\u00fcr drei Situationen. F\u00fcr beide Fabriken wurde jeweils ein eigenes KAV erstellt, das Qualit\u00e4tsabweichungsformular, mit dem Operatoren eine Abweichung melden. Dar\u00fcber hinaus begannen sie mit der Entwicklung eines AOF, einem Antragsformular, mit dem Technologen beispielsweise die Untersuchung von Proben beantragen.<\/p>\n\n\n\n

Das KAV ging als erstes in der Butterfabrik live. Seit Mai wird es dort vollst\u00e4ndig eingesetzt. Die Pulverfabrik folgt voraussichtlich im Herbst. Die Implementierung des AOF erfolgt anschlie\u00dfend.<\/p>\n\n\n\n

Schnell, \u00fcbersichtlich, nachvollziehbar<\/strong><\/strong><\/strong><\/h3>\n\n\n\n

Das digitale Qualit\u00e4tsabweichungsformular macht das Melden von Abweichungen einfacher denn je, sagt Sebastiaan. \u201eFr\u00fcher mussten die Operatoren alles manuell aufschreiben. Jetzt nutzen sie Auswahlmen\u00fcs f\u00fcr Artikel, Produktionslinien, Abteilungen und Beteiligte. Die Operatoren m\u00fcssen nur noch die Abweichung selbst beschreiben, und das geht auch auf einem Tablet, inklusive Fotos der Abweichung.\u201c<\/p>\n\n\n\n

Au\u00dferdem werden die richtigen Abteilungen automatisch per E-Mail informiert, sobald die Meldung eingereicht wurde. Der Melder kann anschlie\u00dfend den Status seines Formulars verfolgen, von \u201ein Bearbeitung\u201c bis \u201eabgeschlossen\u201c. \u00dcber ein Dashboard sieht die Fabrik, wo die meisten Abweichungen auftreten und bei welchem Produkt. \u201eDadurch hat man deutlich mehr Einblick in die Bearbeitung und die Ursachen von Abweichungen.\u201c<\/p>\n\n\n\n

Es gibt au\u00dferdem eine direkte Verkn\u00fcpfung mit den Wissensmodellen von ELICIT. Erkennt ein Wissensmodell eine Abweichung, verweist es direkt auf das richtige Formular. So kann ein Operator nach dem Lesen einer Anweisung sofort das zugeh\u00f6rige Formular ausf\u00fcllen, ohne an anderer Stelle danach suchen zu m\u00fcssen.<\/p>\n\n\n\n

Auch das digitale Antragsformular macht Laboranfragen effizienter. \u201eFr\u00fcher bekam ein Probenbeh\u00e4lter einen Aufkleber und das dazugeh\u00f6rige Formular oder die E-Mail musste erst gesucht werden. Jetzt erh\u00e4lt jedes Formular eine Nummer, die mit dem Probenbeh\u00e4lter \u00fcbereinstimmt, sodass nichts mehr verloren geht. Der Laborleiter kann jeden Morgen auf einen Blick sehen, welche Untersuchungen noch offen sind, und direkt darauf reagieren.\u201c<\/p>\n\n\n\n

Fester Bestandteil im Unternehmen<\/strong><\/strong><\/strong><\/h3>\n\n\n\n

Die Digitalisierung der Formulare gibt FrieslandCampina mehr Kontrolle \u00fcber die Bearbeitung und die m\u00f6gliche Vermeidung von Prozessabweichungen. Papierformulare gehen nicht mehr umher und jeder wei\u00df genau, wie die Nachverfolgung abl\u00e4uft. \u201eAu\u00dferdem ist diese einheitliche Arbeitsweise wertvoll: Auch die Operatoren der Pulverfabrik, die bis vor Kurzem noch mit Papier gearbeitet haben, werden sofort verstehen, wie das System funktioniert, sobald es dort eingef\u00fchrt wird.\u201c<\/p>\n\n\n\n

Und genau wie die Wissensmodelle von ELICIT wurde auch das digitale Qualit\u00e4tsabweichungsformular von den Mitarbeitern auf der Produktionsfl\u00e4che angenommen. \u201eDas ist sch\u00f6n zu sehen. Operatoren, die schon seit Jahren in der Produktion arbeiten, haben den Mehrwert nicht sofort erkannt. Aber jetzt, wo jeder sieht, was das System bringt, wird es standardm\u00e4\u00dfig genutzt.\u201c<\/p>\n\n\n