{"id":11264,"date":"2024-04-24T16:05:46","date_gmt":"2024-04-24T14:05:46","guid":{"rendered":"https:\/\/elicitonline.com\/case\/ten-cate-investition-in-effizienz-und-in-menschen\/"},"modified":"2026-09-09T13:06:40","modified_gmt":"2026-09-09T11:06:40","slug":"ten-cate-investition-in-effizienz-und-in-menschen","status":"publish","type":"case","link":"https:\/\/elicitonline.com\/de\/falle\/ten-cate-investition-in-effizienz-und-in-menschen\/","title":{"rendered":"Ten Cate: Investition in Effizienz und in Menschen"},"content":{"rendered":"\n
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Ten Cate: Investition in Effizienz und in Menschen<\/h1>\n<\/div>\n\n\n\n\n \n<\/span>\n<\/div>\n<\/div>\n\n
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\u201eUnser Fingerspitzengef\u00fchl sowie das gesamte Technologie-, St\u00f6rungs- und Qualit\u00e4tswissen sind nun geb\u00fcndelt und f\u00fcr jeden leicht zug\u00e4nglich.\u201c<\/em><\/em><\/p>\n\n\n\n

Bert Bouwhuis<\/strong>Anlagenf\u00fchrer und Fachausbilder<\/p>\n<\/div>\n\n\n\n

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\u201eIch bin \u00fcberrascht von der Professionalit\u00e4t des Instruments und dem Ausma\u00df, in dem es die Interaktion zwischen Anlagenf\u00fchrer und Informationen erm\u00f6glicht.\u201c<\/em><\/em><\/em><\/p>\n\n\n\n

Ivo Spaargaarden<\/strong>Operations Director<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n

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Wichtige Herausforderungen eines wachsenden Unternehmens<\/strong><\/strong><\/strong><\/strong><\/strong><\/strong><\/strong><\/strong><\/h3>\n\n\n\n

TenCate hat vor einigen Jahren ein ehrgeiziges Wachstums- und Verbesserungsprogramm mit folgenden Zielen durchlaufen: h\u00f6here Lieferzuverl\u00e4ssigkeit, weniger Stillstandzeiten, konstantere Produktqualit\u00e4t sowie bessere Schulung und ein h\u00f6heres Wissensniveau der Anlagenf\u00fchrer. Das bedeutete nur eines: Investition in Effizienz und in Menschen. <\/p>\n\n\n\n

Kritische Informationen<\/strong><\/strong><\/strong><\/strong><\/h3>\n\n\n\n

Verbesserung beginnt damit, zu schauen, welche Kenntnisse und Informationen bereits vorhanden sind. Inhaltliche, technische Informationen zu jeder Produktionslinie sind durchaus verf\u00fcgbar. Daumendicke Handb\u00fccher f\u00fchren einen akribisch durch den gesamten Produktionsprozess. Jede Disziplin n\u00e4hert sich dem Prozess jedoch aus einer eigenen Perspektive: Qualit\u00e4tssicherung, technologischer Prozess und St\u00f6rungsdienst. Doch dass man im ersten Brenner nach oben schauen muss, um zu sehen, ob das Tuch straff l\u00e4uft, steht dort nicht drin. Das ist Erfahrung. <\/p>\n\n\n\n

H\u00f6ren Sie dieses leise Brummen?<\/strong><\/strong><\/strong><\/h3>\n\n\n\n

Viele Anlagenf\u00fchrer arbeiten bereits seit Jahren f\u00fcr Ten Cate. Sie kennen die Produktionslinie, die sie bedienen, wie ihre Westentasche. Sie wissen, wie es in der Produktionshalle riechen muss, wie die Linie klingen sollte und wohin sie schauen m\u00fcssen, um auf einen Blick zu erkennen, ob das Tuch straff genug durch die Maschine l\u00e4uft. \u00dcber die gleiche Art von Wissen verf\u00fcgt auch der Technische Dienst. Bei dieser einen St\u00f6rungsmeldung geht es oft nur um einen losen Deckel. Das ist lediglich eine Sache des Wiedereinklickens, und schon kann es weitergehen. Man muss es nur eben wissen. <\/p>\n\n\n\n

B\u00fcndelung von Wissen und Erfahrung<\/strong><\/strong><\/strong><\/h3>\n\n\n\n

Mark Oude Aarninkhof (rechts im Bild), Operations Manager bei Ten Cate Protective Fabrics, erz\u00e4hlt: \u201eWir haben uns entschieden, nach einem Partner zu suchen, der f\u00fcr uns pro Produktionslinie ein Instrument entwickeln konnte, das alle kritischen Prozessinformationen einschlie\u00dflich des gesamten Erfahrungswissens enth\u00e4lt. Wir stie\u00dfen auf ELICIT, die nach eigener Aussage stark darin sind, \u201aWissen aus den K\u00f6pfen zu holen\u2018. Und das kann ich mittlerweile aus eigener Erfahrung best\u00e4tigen.\u201c<\/p>\n\n\n\n

Fertig in 4 Workshops<\/strong><\/strong><\/strong><\/h3>\n\n\n\n

Anlagenf\u00fchrer und Fachausbilder Bert Bouwhuis arbeitet bereits seit 27 Jahren bei Ten Cate. Er war an der ersten Produktionslinie beteiligt, die ELICIT kartierte. \u201eWouter Schotborgh von ELICIT brachte alle beteiligten Disziplinen zusammen: 2 Anlagenf\u00fchrer\/Fachausbilder, 1 Technologen, 1 Qualit\u00e4tsmitarbeiter und 2 Mitarbeiter des Technischen Dienstes. Das f\u00fchrte zu interessanten Diskussionen, zum Beispiel dar\u00fcber, was zu tun ist, wenn einer der Brenner ausf\u00e4llt. Die Linie langsamer laufen zu lassen, f\u00fchrt zu Farbunterschieden im Endprodukt, wei\u00df der Technologe. Mein Fokus als Anlagenf\u00fchrer liegt jedoch eher darauf, zu verhindern, dass die Linie zum Stillstand kommt. Welchen Effekt unser Handeln auf das Endprodukt hat, ist f\u00fcr uns weniger ersichtlich.\u201c Es dauerte vier Workshop-Sitzungen, aber dann lag eine vollst\u00e4ndige und klare \u00dcbersicht \u00fcber die wichtigsten Zusammenh\u00e4nge zwischen Einstellungen, Produktionsteilen und Endqualit\u00e4t vor, einschlie\u00dflich Anweisungen zum Verhalten bei St\u00f6rungen. Bert Bouwhuis blickt zufrieden zur\u00fcck: \u201eUnser Fingerspitzengef\u00fchl sowie das gesamte Technologie-, St\u00f6rungs- und Qualit\u00e4tswissen sind nun geb\u00fcndelt und f\u00fcr jeden leicht zug\u00e4nglich.\u201c <\/p>\n\n\n\n

Ein Tool f\u00fcr Nachschlagewerk, Schulung und Pr\u00fcfung<\/strong><\/strong><\/strong><\/h3>\n\n\n\n

Ivo Spaargaren (links im Bild), Operations Director bei Ten Cate Protective Fabrics, stimmt dem zu: \u201eIch bin \u00fcberrascht von der Professionalit\u00e4t des Instruments und dem Ausma\u00df, in dem es die Interaktion zwischen Anlagenf\u00fchrer und Informationen erm\u00f6glicht. Alle Informationen sind \u00fcber ein iPad direkt \u201aan der Linie\u2018 verf\u00fcgbar. Dank der von ELICIT erstellten Pr\u00fcfungsfragen k\u00f6nnen wir das Tool zudem als j\u00e4hrlichen Auffrischungskurs und f\u00fcr die Schulung neuer Anlagenf\u00fchrer einsetzen. Damit leistet das Instrument sowohl einen Beitrag zur Effizienz als auch zur Steigerung des Wissensniveaus.\u201c<\/p>\n\n\n